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| 电线机组DX45说明书 |
筹备生产民用电线计划
一、生产民用电线即电气装备电线，国家制定的标准比较多，在日常用电线产品方面，以民用电线
小型号比较普遍（一般是1.5mm～10mm2的电线、室内护套线、电话线等品种）。生产电线所使用的原
材料：（1）聚氯乙烯即PVC；（2）聚乙稀即PP；（3）铜线；（4）铝线。有了上述四种原料，即可生
产电线产品。
二、按照生产民用电线1.5mm～10mm2的产品，选购电线机组DX45-2型比较合适，设备价格3.1万
元，另外配套设备是：（1）成卷机CJD100型一台，价格1900元；（2）印字机一台，价格1800元。这
二种设备的作用：第一，把已经生产的电线产品以每卷100米长的长度绕成盘；第二，在生产电线产品
时，把自己所生产的厂名、规格、型号、联系地址印在电线产品外表面。
三、电线机组DX45-2型使用电动功率为15千瓦左右，厂房面积4米宽，12米长即可，生产人员每班
二人，平均每分钟生产电线60米。
四、电线产品的纯利润10％（生产成本是根据市场的变化而变化，即根据市场的价格再确定原材料
的价格，原材料的混合价格确定后，才能决定生产电线产品的成本）。
五、电线产品生产工艺简单易学，主要是控制混合原辅材料的成本核算，比如电线产品线芯直径的
大小，塑料价格有全新材料、再生塑料的搭配比例，这些都影响到产品成本。
六、社会关系：不管生产任何产品，关键是销售。销售的路子比较多，比如讲：自己的亲戚是搞房
地产开发的，是电力局的主要领导，或者是供应处的实权干部，或是矿山占用本村的土地搞开采，或是
销售电线电器产品的门市部，还有高速公路、铁路、钢铁、城市道路改建、扩建等等。社会关系谁都
有，自己怎么去利用？首先得有生产设备和产品，利用产品这个敲门砖就可以推销产品，使社会上的关
系越来越多，朋友多了路好走，赚钱盈利的机会就更多。
电线机组车间摆放示意图
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| 一、概述 |
巩义市长城海绵电线设备厂是专业生产电线电缆成套设备和海绵机械的工厂，已有二十多年的生产历史，生产设备精良，产品设计新
颖，品种多，规格全。产品质量可靠，性能优越，服务周到，深受用户欢迎。
本厂宗旨：质量第一、信誉第一。本厂致力于为用户提供技术先进、质量优良、价格合理的产品，并可协助用户进行设备安装、调试和
培训操作维修人员，提供技术服务。诚恳新老用户前来我厂洽谈业务。
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| 二、产品简介 |
本机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等材料热挤法，使导线进行线芯绝缘或做电缆护套之电线机组。整套机组由放线架、进线架、主
机、模具、冷却槽、牵引机、收排线及电器控制各部分组成。螺杆、料筒材料用38CrMoALA制作并经两次氮化处理，经久耐用。
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| 三、电线机组DX45型配置 |
（1）涨紧放线架FX400型二台。
（2）水平进线架一付。
（3）挤塑机SJ45型一台（YCT200-4A型，5.5kw调速，四道温控）。
（4）四道温控电器柜一台。
（5）冷水槽二米一节二套。
（6）双牵双收一体机SS630/400型一台（1.5kw调速）。
（7）方机头、线咀另外加工。
（8）水平架一付。
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四、技术数据 |
1、线芯直径：0.5～4.5 mm （电线截面：0.2～16mm2）
2、进线速度：6～120 m/min
3、螺杆直径： 45 mm
4、长径比 ： 25:1
5、压缩比 ： 1:3
6、主机功率： 5.5kw （调速电机）
7、加热功率：7kw
8、牵引功率 ：1.5kw （调速电机）
9、收线盘直径：315～630mm
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| 五、安装调试 |
机器按要求安装、固定，检查如下各项，然后再进行试车。
①检查所有螺栓、固定螺钉和地脚螺钉是否完全拧紧。
②检查齿轮箱，减速机无脏物、杂物后，方可加入足量润滑油。
③检查温控柜与所控制的电器线路是否正确。
④检查电机的转向是否正确。
检查各转动部件是否灵活自如。
以上检查完毕后，起动电动机进行空机运转，如无其它故障，按照以下各项进行实际试用。
①按要求安装所需要型号的出线模具、模咀。
②按要求调整主机和付机各区温度。
③把水槽里面注入冷却水。
④把导线装上放线架。
⑤按要求把线芯经水平轮穿入模咀。
⑥用预置的引线绳使线芯经牵引轮引入收线轮。
⑦开动各机，进行试机。
⑧检查所生产的电线是否符合标准，如无异常，可进行正常开机生产。
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| 六、机器维护和保养 |
正确使用和维护保养是保证机器正常运转、延长使用寿命的前提，必须强化保养制度，首先应定时检查各部位固定螺栓的松紧程度，
进行紧固，防止松动。各处轴承润滑脂应保持适中（约占空间的2/3），不足的应及时增添，防止因缺油、干磨擦烧坏轴承。在加润滑脂时
应保证轴承间隙不受损坏，以保证轴承的使用寿命。
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| 七、操作使用 |
DX45型电线机组经技术员安装试运转,经检查各项正常后,再进行负荷运转。
1、每次启动运转前，必须先加热挤塑机罗筒罗杆，根据塑料的热溶化温度进行予热加温，并保持一定的加热时间，使所用的塑料达到
塑化程度，使生产出的电线产品达到一定的光亮度，避免塑化温度偏低造成电线产品无光洁度，表面粗糙。塑化温度过高造成电线产品外护
层内有黑焦头，并破坏塑料绝缘度和耐侯性。要达到每种塑料要求的塑化程度，应根据塑料的内在质量，及时调整加热温度。每种塑料温度
因塑化程度不同，所要求的加热也有所不同，应根据实际生产中的情况及时进行调整
2、经予热加温使塑料塑化基本达到能生产的时候，应准备所生产的电线模具、铝线或铜线、及原辅材料到位。
3、在予热加温期间，启动冷水循环，使之符合生产之要求，等待电线产品的生产。
4、温控电器柜的使用：
4-1、经专业电器技师进行安装接线，使之符合电器使用之要求。
4-2、测温线：经温控柜引出后，安装在塑化罗筒固定的位置上。测温线有二个线头，分正反二向，若正反接错，则不能显示温度，需
进行调换二根的接法。
4-3、在予热加温和正常使用的情况下，根据塑料耐热程度和生产中的实际情况，及时调整塑化温度，每种塑料的温度有所不同，只要
是同一个厂生产的一批塑料，塑化的温度基本在一个温度范围内。
4-4、DX45型电线机组的温控电器柜控制部分为：
4-4-1、挤塑机主机电机。
4-4-2、挤塑机罗筒加热电器
4-4-3、测温线
4-4-4、牵引机上的牵引电机。
4-4-5、力矩传动机上的力矩电机（DX45-3型配备）。
4-4-6、升降电机（DX45-3型配备）。
4-4-7、水泵电机（DX45-3型配备）。
4-5、温控电器柜是一组比较复杂的半自动与全自动组合的 电器装置，在整个电线生产中起着至关重要的作用， 正确使用则能保证电
线的顺利生产，反之造成材料、人工、电费的浪费。温控电器柜需有一定电工基 础人员在安装技术员的指导培训下进行操作。
5、经加热予温后，安装电线模具。在放线架上引出内芯线（铝或铜线），经水平进线架、模具、冷却水槽、水平过线轮，牵引至牵引
轮上，在牵引轮上绕二、三圈后，再经过摆线装置（即来复运动），绕在收线轮上（即盘具）。慢启动电机和牵引电机运转，使塑化
的塑料包覆在内芯线周围，逐步提高电线生产速度。目测所生产的电线外观的光亮度，手测电线的偏心度，经有经验的安装技术员的
调整，达到生产电线的国家标准（指线芯不偏芯，质量是否达到国家标准，由用户所购原材料的质量所决定）。
5-1、电线线芯偏心度的调整：
通过在线生产线的运行，需对生产的电线线芯进行调整，若出现偏芯，机头模具处的模具可进行调整，共有四处调整处，（以人机
对面而讲）。若偏芯在外，轻微退出1处调整丝，压紧2处调整丝，使偏芯在外的线芯向电线的中心移动。2、3处偏心度比较容易调
整。若线芯偏上，则微退3压紧2，若线芯偏下，则微退2压紧3。偏心度的调整要靠熟练的技术人员去操作。
5-2、电线外观光亮度的调整：
有些塑料是比较耐温的，有些塑料耐温程度差一些，根据所购的塑料进行调整温度。DX45型电线机组有三处测温区各区的温度有
一定的差别。应视生产情况而定，大体各区温度如下：
PVC型聚氯乙烯绝缘塑料
| 一区 |
二区 |
三区 |
| 机头 |
罗筒前段 |
罗筒后段 |
| 180℃～200℃ |
176℃～190℃ |
160℃～180℃ |
6、冷却水槽的作用：
塑料经挤塑机的加温塑化包覆在线芯的周围，在机头模具挤出包塑后，需快速冷却固化，达到电线线芯的不偏芯。水槽内的水温应
不超过25度。所以，冷水槽内的水必须循环使用，一是节约水资源，二是保持冷水温度较低保证塑料固化。
7、经固化后的电线在牵引机的牵引下，使挤包后的电线与挤塑机同步运行，保证绝缘线芯的厚度在一定的范围内（指国家标准要求的
绝缘厚度）。
绝缘厚度的调整：
根据所生产的电线规格型号，选用电线规格型号的电线模具。若绝缘厚度厚，一是提高牵引速度，二是降低主机转速减少挤出塑料
量，若绝缘厚度薄，一是降低牵引转速，二是提高主机转速增大塑料挤出量，具体情况在现场生产时而定。
8、DX45型电线机组配套的牵引机为牵引收线一体机，即方便了牵引电线速度，又方便了电线的收圈。电线的收圈即收成线盘。
DX45型牵引收线一体机上收线轴采用磨擦打滑结构。此结构主要为解决因收线轴上安装的收线轮卷绕电线内芯直径的增大而逐渐
变动收线轴转速，使收线轴的转速与牵引轮的转速达到同步，使牵引轮牵引的电线同时卷绕在收线轴上的收线轮内，达到完美的结合。
9、换装电线内芯线。
每卷电线内芯线使用完毕后，应同时关闭主机和牵引机运转，换装新的内芯线芯，经主机和牵引机同时启动运转，又开始新一轮电
线生产的运转。
10、装卸收盘。
装卸收线盘有两种方法：
10-1、停机装卸收线盘。
10-2、不停机装卸收线盘。
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| 八、地基图 |
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