电线机组(押出机)DX45-2YG型

电线机组(押出机)DX45-2YG型




一、电线机组(押出机)DX45-2YG型概述

  巩义市长城海绵电线设备厂是专业生产电线电缆成套设备,已有二十多年的生产历史,生产设备精良,产品设计新颖,品种多,规格全。产品质量可靠,性能优

越,服务周到,深受用户欢迎。

  本厂宗旨:质量第一、信誉第一。本厂致力于为用户提供技术先进、质量优良、价格合理的产品,并可协助用户进行设备安装、调试和培训操作维修人员,提供技

术服务。诚恳新老用户前来洽谈业务。

二、电线机组(押出机)DX45-2YG型产品简介

  电线机组适用于聚乙烯、聚氯乙烯、橡塑等塑料,用于热挤法对导线进行线芯绝缘,调换各种机头及模具,可生产出用户所需的电线,如:塑铝线、塑铜线、护套

线、地埋线、架空线等各种电线。

  电线机组主机螺筒、螺杆采用38rMoALA材料,经调质后两次氮化处理加工制成,能延长该机的使用寿命,电线机组是电线电缆厂家的理想产品。

三、电线机组(押出机)DX45-2YG型设备配备

  电线机组是由挤出机、牵引机(付机)、收排线机、温控柜、调速电机、冷却槽、吹干机、印字机、张紧放线架、水平进线架等几部分组成。主机温度由温度控制

柜控制,其自动化程度高。

四、电线机组(押出机)DX45-2YG型技术数据

  1、线芯直径:0.5~4.5 mm(电线截面:0.2~16mm2

  2、出线速度:6~60m/min

  3、螺杆直径:45 mm

  4、长径比 :25:1

  5、压缩比 :1:3

  6、主机功率:5.5kw(调速电机)

  7、加热功率:7kw

  8、牵引功率 :2.2kw(调速电机)

  9、收线盘直径:400~630mm

五、电线机组(押出机)DX45-2YG型安装调试

 机器按要求安装、固定,检查如下各项,然后再进行试车。

  ①检查所有螺栓、固定螺钉和地脚螺钉是否完全拧紧。

  ②检查齿轮箱无杂物后,方可加入足量润滑油。

  ③检查温控柜与所控制的电器线路是否正确。

  ④检查电机的转向是否正确。

 检查各转动部件是否灵活自如。

 以上检查完毕后,起动电动机进行空机运转,如无其它故障,按照以下各项进行实际试用。

  ①按要求安装所需要的出线模具、模咀。

  ②按要求调整主机各区温度。

  ③把水槽里面注入冷却水。

  ④把导线装上放线架。

  ⑤按要求把线芯经水平轮穿入模咀。

  ⑥用预置的引线绳使线芯经牵引轮引入收线轮。

  ⑦开动各机,进行试机。

  ⑧检查所生产的电线是否符合标准,如无异常,可进行正常开机生产。

六、电线机组(押出机)DX45-2YG型机器维护和保养

  正确使用和维护保养是保证机器正常运转、延长使用寿命的前提,必须强化保养制度,首先应定时检查各部位固定螺栓的松紧程度,防止松动。各处轴承润滑脂应

保持适中(约占空间的2/3),不足的应及时增添,防止因缺油、干磨擦烧坏轴承。加入润滑脂时应保证轴承间隙不受损坏,以保证轴承的使用寿命。

七、电线机组(押出机)DX45-2YG型操作使用


  电线机组经技术员安装试运转,经检查各项正常后,再进行带负荷运转。

  1、每次启动运转前,必须先加热挤塑机罗筒罗杆,根据塑料的热溶化温度进行予热加温,并保持一定的加热时间,使所用的塑料达到塑化程度,使生产出的电线

   产品达到一定的光亮度,避免塑化温度偏低造成电线产品无光洁度,表面粗糙。塑化温度过高造成电线产品外护层内有黑焦头,并破坏塑料的绝缘度和耐侯性。

   要达到 每种塑料要求的塑化程度,应根据塑料的内在质量,及时调整加热温度。每种塑料温度因塑化程度不同,所要求的加热也有所不同,应根据实际生产中

   的情况及时进行调整。

  2、经予热加温使塑料塑化基本达到能生产的时候,应准备所生产的电线模具、铝线或铜线、及原辅材料到位。

  3、在予热加温期间,启动冷水循环,使之符合生产之要求,等待电线产品的生产。

  4、温控电器柜的使用:

   4-1、经专业电器技师进行安装接线,使之符合电器使用之要求。

   4-2、测温线:经温控柜引出后,安装在塑化罗筒固定的位置上。测温线有二个线头,分正反二向,若正反接错,则不能显示温度,需进行调换二根的接法。

   4-3、在予热加温和正常使用的情况下,根据塑料耐热程度和生产中的实际情况,及时调整塑化温度,每种塑料的温度有所不同,只要是同一个厂生产的一批塑

      料,塑化的温度基本在一个温度范围内。

   4-4、电线机组的温控电器柜控制部分为:

    4-4-1、挤塑机主机电机。

    4-4-2、挤塑机罗筒加热电器。

    4-4-3、测温线。

    4-4-4、牵引机上的牵引电机。

    4-4-5、力矩传动机上的力矩电机(DX45-3型配备)。

    4-4-6、升降电机(DX45-3型配备)。

    4-4-7、水泵电机(DX45-3型配备)。

   4-5、温控电器柜是一组比较复杂的半自动与全自动组合的 电器装置,在整个电线生产中起着至关重要的作用,正确使用则能保证电线的顺利生产,反之造成

      材料、人工、电费的浪费。温控电器柜需有一定电工基础的人员,在安装技术员的指导培训下进行操作。

  5、经加热予热温度后,安装电线模具。在放线架上引出内芯线(铝或铜线),经水平进线架、模具、冷却水槽、水平过线轮,牵引至牵引轮上。在牵引轮上绕

   二、三圈后,再经过摆线装置(即来复运动),绕在收线轮上(即盘具)。慢启动电机和牵引电机运转,使塑化的塑料包覆在内芯线周围,逐步提高电线生产速

   度。目测所生产的电线外观的光亮度,手测电线的偏心度,经有经验的安装技术员的调整,达到生产电线的国家标准(指线芯不偏芯,质量是否达到国家标

   准,由用户所购原材料的质量所决定)。

   5-1、电线线芯偏心度的调整:

   通过在线生产线的运行,需对生产的电线线芯进行调整,若出现偏芯,机头模具处的模具可进行调整,共有四处调整处,(以人机对面而讲)。若偏芯在外,

   轻微退出1处调整丝,压紧2处调整丝,使偏芯在外的线芯向电线的中心移动。2、3处偏心度比较容易调整。

   若线芯偏上,则微退3压紧2,若线芯偏下,则微退2压紧3。偏心度的调整要靠熟练的技术人员去操作。



    5-2、电线外观光亮度的调整:

   有些塑料是比较耐温的,有些塑料耐温程度差一些,根据所购的塑料进行调整温度。电线机组有四处测温区、各区的温度有一定的差别。应视生产情况而定,大

   体各区温度如下:


一区 二区 三区 四区
罗筒后段 罗筒后二段 罗筒前段 机头
130~160℃ 150~180℃ 165~190℃ 170~200℃

                            PVC型聚氯乙烯绝缘塑料

  6、冷却水槽的作用:

  塑料经挤塑机的加温塑化包覆在线芯的周围,在机头模具挤出包塑后,需快速冷却固化,达到电线线芯的不偏芯。水槽内的水温应不超过25度。所以,冷水槽内的

  水必须循环使用,一是节约水资源,二是保持冷水温度较低保证塑料固化。

  7、经固化后的电线在牵引机的牵引下,使挤包后的电线与挤塑机同步运行,保证绝缘线芯的厚度在一定的范围内(指国家标准要求的绝缘厚度)。

  绝缘厚度的调整:

  根据所生产的电线规格型号,选用电线规格型号的电线模具。若绝缘厚度厚,一是提高牵引速度,二是降低主机转速减少挤出塑料量,若绝缘厚度薄,一是降低牵

  引转速,二是提高主机转速增大塑料挤出量,具体情况在现场生产时而定。

  8、电线机组配置的吹干机,应在生产电线时提前开启运转,使生产出的电线在冷水槽内冷却后,电线表面带有微量的水份,经吹干机强风的吹干,去除电线表面

  的水份,以利印字机印字时电线表面无水,并保证印字机油墨槽内的油墨不带水份。

  9、印字机:生产厂家根据生产电线的标准,配套使用印字轮。在生产电线时,储墨槽内应加一定量的,经稀释后的油墨。安装刮墨片,使印字轮标印字符时,印

   字轮表面不带油墨,并防止多余的油墨飞溅,保证印字机印字时正常运转。

  10、电线机组配套的牵引机为牵引收线一体机,即方便了牵引电线速度,又方便了电线的收圈。电线的收圈即收成线盘。

  牵引收线一体机:收线轴采用磨擦打滑结构。此结构主要为解决因收线轴上安装的收线轮,在收线卷绕电线时,因收线轮内芯直径逐渐增大,使收线轴的转速与牵

  引轮的转速达到同步,使牵引轮牵引的电线同时卷绕在收线盘上,并达到牵引与收线同步运行。

  11、换装电线内芯线(即电线的通电导体)。

  每卷电线内芯线使用完毕后,应同时关闭主机和牵引机运转,换装新的内芯线芯,经主机和牵引机同时启动运转,又开始新一轮电线生产的运转。

  12、装卸收线盘。

  装卸收线盘有两种方法:

   12-1、停机装卸收线盘。

   12-2、不停机装卸收线盘。


电线机组(押出机)DX45-2YG型

电线机组(押出机)DX45-2YG型

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电线机组(押出机)DX45-2YG型

电线机组(押出机)DX45-2YG型

电线机组(押出机)DX45-2YG型


筹备生产民用电线计划

一、生产民用电线即电气装备电线,国家制定的标准比较多,在日常用电线产品方面,以民用电线小型号比较普遍(一般是1.5mm~10mm2的电线、室内护套线、电话

线等品种)。生产电线所使用的原材料:(1)聚氯乙烯即PVC;(2)聚乙稀即PP;(3)铜线;(4)铝线。有了上述四种原料,即可生产电线产品。

二、按照生产民用电线1.5mm~10mm2的产品,选购电线机组(押出机)DX45-2型比较合适,另外配套设备是:

(1)成卷机CJD100型一台;(2)印字机一台。

这二种设备的作用:

第一,把已经生产的电线产品以每卷100米长的长度绕成盘;

第二,在生产电线产品时,把自己所生产的厂名、规格、型号、联系地址印在电线产品外表面。

三、电线机组(押出机)DX45-2型使用电动功率为15千瓦左右,厂房面积4米宽,12米长即可,生产人员每班二人,平均每分钟生产电线60米。

四、电线产品的纯利润10%(生产成本是根据市场的变化而变化,即根据市场的价格再确定原材料的价格,原材料的混合价格确定后,才能决定生产电线产品的成本)

五、电线产品生产工艺简单易学,主要是控制混合原辅材料的成本核算,比如电线产品线芯直径的大小,塑料价格有全新材料、再生塑料的搭配比例,这些都影响到产

品成本。

六、社会关系:不管生产任何产品,关键是销售。销售的路子比较多,比如讲:自己的亲戚是搞房地产开发的,是电力局的主要领导,或者是供应处的实权干部,或是

矿山占用本村的土地搞开采,或是销售电线电器产品的门市部,还有高速公路、铁路、钢铁、城市道路改建、扩建等等。社会关系谁都有,自己怎么去利用?首先得有

生产设备和产品,利用产品这个敲门砖就可以推销产品,使社会上的关系越来越多,朋友多了路好走,赚钱盈利的机会就更多。电线机组(押出机)车间摆放示意图

              

生产电线电缆,获丰厚高额利润

一、电线机组的功能

  电线机组是生产电线产品的主要设备。

二、电线机组的作用

  电线机组由不同的附属设备组成,经各种不同附属设备的配置,把不同线径的铜线、铝线经电线机组生产,把塑料热熔后按一定的厚度包覆在导体的外层(即铜

线、铝线导电体,经电线机组生产把导体外层,包上热熔后的塑料)俗称电线电缆。

三、电线电缆产品在社会经济发展中的突出贡献

  从世界各国发展情况看,由农业国发展到工业国,再到现代化的工业国家,都离不开电线电缆产品在发展中的巨大作用和贡献。

  从电厂发出的电源,必须由电线电缆产品的传输输送,经变压器变压后,经电线电缆产品输送到千家万户,使人民群众享用到电灯、电视、风扇、冰箱等等各种家

用电器。同时家用电器中也使用到电线产品。工矿企业所用的电源动力飞机、汽车、摩托车、轮船、火箭、导弹等也离不开电线电缆产品在传输过程中的重要作用。所

以,电线电缆产品在迈向现代化的工业进程中起到了其它产品无法比拟的巨大贡献。

四、生产电线电缆产品在市场销售后产生的丰厚利润

  生产电线电缆产品,只要有设备,其生产工艺简单、人员操作方便、技术难度小,厂房面积可根据当地情况可大可小,动力不大,不存在三废产品污染,不影响社

会环境,可增加社会就业机会。

  只要想造电线电缆产品,只要有资金,办个电线电缆厂很容易,生产出的电线电缆在市场销售后,一定会收获丰厚的利润回报。

  举个简单例子:生产电线电缆产品,选用电线机组45型一套,成卷打盘机一套,设备投资不大,每天可生产出3-10万元的产值,按10-20%的回报率,每天可收入

纯利润3000-20000元。


中国将用3年时间打造新型农村电网

  中国随着新农村建设的不断深入和城乡一体化的快速发展,中国农村电力需求增势强劲,农村电网面临供电压力。为了解决农村电网与经济发展不相适应的矛盾,

中国中央一号文件提出,要适应农村用电需求快速增长的趋势,结合推进农村电力体制改革,抓紧实施新一轮农村电网改造升级工程,提升农网供电可靠性和供电能

力。据了解,目前中国将启动新一轮农村电网改造升级建设,将用3年时间基本建成安全可靠、节能环保、技术先进、管理规范的新型农村电网。

农网改造顺应发展

  近年来,在中国国家优惠政策的扶持下,农村经济社会发展取得了显著成绩,农民生活日渐富裕。随着“家电下乡”、“汽车下乡”等一系列活动的开展,平板彩

电、洗衣机、冰箱、微波炉已进入到了普通农民家中。然而,目前农村电网改造还有“死角”,部分已改造的电网又出现了不适应问题,线路“卡脖子”、设备“过负

荷”现象十分普遍,电力限制让这些可喜变化存在不小的遗憾。

  一是无电,据中国国家能源局有关负责人介绍,受经济发展不平衡、投资规模限制、资金承贷能力弱以及历史和体制等因素的影响,部分地区,特别是内蒙古、四

川等西部省份农网改造面仍偏低,独立管理的农场、林场等电网还没有进行改造。

  二是缺电,近年来,随着农村经济社会的快速发展和城镇化进程加快,特别是随着“家电下乡”等扩大内需、启动农村消费的一系列措施的实施,农村电力需求呈

现快速增加的趋势。如河南2000年以来农村用电量保持了年均15%以上的增长速度,2009年增幅达到22%,是全社会用电增长率的3.9倍。

  三是电贵,农村幅员广阔、地形复杂、基础设施条件差,因此电力设施建设投入大、电力损耗大,电价也较高。部分省份还没有实现城乡各类用电同价目标,农村

电价高于城市,有的甚至超过每千瓦时一块钱,是城市电价的两倍。出现了部分地区家电买得起用不起的局面,影响了农民生活水平的提高。

  除此之外,农村电力管理体制尚需进一步理顺。目前农村电网管理实行县级供电企业由省电力公司代管的体制 。这一体制对尽快启动农网改造起到了重要的作用

,但同时也带来了省电力公司与代管县电力公司之间产权不清晰,责、权、利不统一的问题。由于农村电力建设近80%的资金为银行贷款,总体看来,大部分农村、特

别是中国西部农网贷款还贷压力普遍较大,自我发展能力弱,需研究建立促进农村电力自我发展的机制。

计划三年完成改造

  中国要通过3年左右时间的农网改造升级工程建设,使没有改造过的农村电网基本改造到位,并解决新的农村电网供电能力不足的问题,农村居民生活用电得到较

好保障,农业生产设施用电问题得到基本解决。

  中国此次农网改造升级的重点首先要对未改造地区全部改造到位。针对部分地区、尤其是西部偏远地区和民族地区农网改造面偏低、历史欠账较多的问题,集中力

量用3年左右时间对未改造农网进行全面改造。

  其次是对已改造过的,因电力需求增长率又出现供电能力不足的电网实施升级改造。为适应农村经济快速发展等引起的农村用电快速增长的需要,需要对已改造的

农村电网实施升级改造,为农村提供更可靠、更安全、更经济的用电保障。

  三是基本解决农业生产用电突出问题。根据各地农业生产特点,因地制宜,实施粮食主产区农田灌溉设施以及农村经济作物和农副产品加工设施、畜禽水产养殖设

施等电网改造,提高农业生产供电可靠性和供电能力。

一举多得促进发展

  新一轮大规模农网改造工程的大幕已经拉开,中国从中央到地方,各项工作都已经积极开展,将会极大促进农村经济的快速发展。

  通过1998年以来“两改一同价”的农网改造工作,我国农村电压合格率由1998年的78%提高到95%以上,供电可靠性由87%提高到99%。实施农网改造的地区均已实

现了城乡生活用电同价目标,并基本实现了县级供电企业管到户的管理体制。1998年以来,全国农村用电量年均增长在10%以上。

  新的一轮农村电网改造将在此基础上,进一步增大覆盖面、提高电网服务能力和效益,惠及更多农村群众,使之享受到经济社会发展的成果。今年中国将安排

120亿元财政资金用于农网改造,今后3年每年对农网的投入将不低于上年度。此外,按照新安排,计入电费中的2分钱农网还贷资金,将单列出来专项用于农网建设贷

款的还贷,按发电量估算,目前该项资金规模应在每年500亿元以上,将极大地带动农村电网的发展。

  同时,新一轮农村电网改造不仅是改善农村民生、推动农村社会全面发展的迫切需要,同时也将催生更大的投资和农村消费需求。据了解,电网建设中60%至

70%资金用于设备购买,预计这一轮农网改造将对钢铁、电气设备和施工行业起到显著拉动作用。此外,农村电网改造具有产业链长、劳动密集的特点,改造过程中创

造了大量就业机会,增加了劳动者收入。

电线电缆基本知识
电线电缆产品制造的工艺特性

1、大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:

 (1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产

能力的平衡,有的设备可以必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合

考虑。

 (2)生产组织管理

  生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量

和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造

成浪费。

 (3)质量管理

  大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生

产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无

法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

  电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效

益的重要保证和手段。

2、生产工艺门类多、物料流量大

  电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术,纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及

金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期

与批量必须核 定。同时,对废品的分解处理、回收、重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中,从原材

料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。

3.专用设备多

  电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专

用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的

产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的

发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。

电线电缆的主要工艺


电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

1.拉制

 在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工

艺分:单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制

 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆

根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

(1)挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

(2)纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

(3)绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

(4)浸涂:绝缘漆、沥青等

塑料电线电缆制造的基本工艺流程 

1.铜、铝单丝拉制

 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉

丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火

 铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

3.导体的绞制

 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合以分为束绞

、同心复绞、特殊绞合等。

 为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电

缆上。

4.绝缘挤出

 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

(1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

(2)光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。

(3)致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

5.成缆

 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技

术要求:一是杜绝导型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的

圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

6.内护层

 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分;挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步

进行。

7.装铠

 敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土

壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8.外护套

 外护套是保护电线电缆的绝利用挤塑机包塑料护套。

 缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水濅入、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利

用挤塑机直接挤包塑料护套。
                                                   

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